SERIGRAFICHE SERIE CL
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HC Automation è un'azienda leader nella produzione di serigrafiche automatiche. Impegna molte risorse nella ricerca e nello sviluppo con lo scopo di offrire macchine sempre più performanti e facili da gestire. Tutte le macchine prodotte da HC rispecchiano i requisiti richiesti dall’industria 4.0. HC Automation produce una serie di serigrafiche automatiche specifiche per la produzione di barre LED fra le quali spiccano il modello CL1200 e CL1500, nate a fronte della richiesta del mercato per il montaggio di barre LED di grandi dimensioni. Per garantire la massima precisione la struttura è realizzata con diversi materiali, fra cui anche il GRANITO che, nel caso specifico, sostiene tutta la struttura delle racle e del supporto del telaio che lavorano a sbalzo. La struttura allungata ed il lungo convogliatore, permettono di lavorare schede di 1200 o 1500 mm., nel caso specifico si tratta di strip LED, Lavorare barre a led di questa lunghezza, significa risparmiare denaro in termini di tempo di assemblaggio, di componenti ed eliminare possibili noie causate dalle connessioni. Il sistema automatico di centraggio , che sfrutta un sistema ottico, allinea il pcb con il telaio di stampa, che è mantenuto pulito dal sistema automatico di pulizia. Il software è molto semplice e completo di tutti i comandi necessari per la gestione del processo di stampa. Il tempo di setup richiesto per il cambio produzione, è di circa 5 minuti. La macchina può essere collocata in una linea di assemblaggio automatica, per esempio abbinata alla macchina specifica per il montaggio di barre LED, Pick-and-place LD292V2-LED oppure alla pick-and-place serie LD812V4 o alla pick and place FAROAD CPM-II |
Descrizione | CL1200 | CL1500 |
Cambio produzione | Veloce setup | |
Dimensione minima telaio | 1100x300 mm | 1300x370 mm |
Dimensione massima telaio | 1500x750 mm | 1800x750 mm |
Struttura robusta | Acciaio e granito | |
Controllo servo motor | Encoder a close loop | |
Aggiustamento convogliatore | Motorizzato programmabile via software | |
Vari tool per attrezzaggio macchina | Colonnine con vuoto + supporti meccanici | |
Programmazione passo racle | Automatico | |
Direzione di stampa | Da sinistra verso destra e viceversa | |
Memorizzazione programmi di stampa | Infiniti | |
Pulizia automatica stencil | Secco, umido, vuoto (4 cicli consecutivi) | |
Controlli pulizia | Fine rotolo carta e solvente | |
Software | Facile ed intuitivo | |
Sistema operativo | Windows 7 | |
2D Inspection | Sì (STD) | |
Altezza del convogliatore da terra | 900 mm +/- 20 mm (compatibile standard SMEMA) | |
Protocollo interfaccia con attrezzature esterne | SMEMA | |
Collegamento S.P.I. | Close loop (optional) | |
Fissaggio PCB | Clamps laterali | |
Minimo dimensione board | 80 x 50 mm | |
Massima dimensione board | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
Massima area di stampa | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
Spessore board | 0,2 - 6 mm | |
Modalità di stampa | Mono e doppia passata | |
Telcamera di centraggio | Doppia telecamera con doppia illuminazione colorata | |
Ripetibilità di stampa | ± 10 microns (6 Sigma), Cpk≧ 2 | |
Tipo di racle | Metalliche o poliuretaniche, 100mm 250mm 350mm | |
Velocità du stampa | 10 - 200 mm/S | |
Pressione di stampa | 0.1 a 30Kg | |
Velocità snap off | 0.1 a 10mm/S | |
Dimensioni macchina | 2200 x 1220 x 1500(h) mm | 2600x1220x1500(h) mm |
Peso macchina | Circa 1500 Kg | Circa 1600 Kg |
Alimentazione elettrica | 220 Volt 50/60 Hz, 1,5 Kw | |
Alimentazione pneumatica | 6 Bar 150 lt/min. | |
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