FORNO ARIA CALDA FORZATA A RIFUSIONE ST-400-61 - Assemblaggio schede elettroniche STE.AL.TECH._2022

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FORNO ARIA CALDA FORZATA A RIFUSIONE ST-400-61

MACCHINE > FORNI ARIA FORZATA
La nuova generazione di forni ad alta efficienza termica ST-400 sono stati concepiti per soddisfare i clienti più esigenti.

ST400-61 è il forno a convezione ad aria calda forzata per le medie produzioni.
Grazie alle sue ridotte dimensioni si può collocare anche in ambienti con poco spazio disponibile senza rinunciare alla qualità.
La serie ST400 sfrutta 4 filtri per catturare le particelle di flussante sia dal tunnel di riscaldamento che dalla zona di raffreddamento.
ST400-61 è apprezzato per la ripetibilità del processo di saldatura, ottimo per chi deve saldare schede complesse o con grandi masse termiche di qualsiasi tipo di materiale, fr4, multi layers e metalcore.
Una caratteristica peculiare è l’utilizzo di materiali pregiati come l’alluminio avionico spessore 8 mm per i pannelli ad aria calda.
L’uso di questo materiale conferisce al forno almeno tre caratteristiche importanti: basso consumo energetico, distribuzione uniforme della temperatura, riserva di energia termica.
Il software controlla tutte le funzioni della macchina, programmazione, controllo, e monitoraggio del profilo termico.
I file “Machine status”, la tracciabilità e il collegamento SMEMA lo fanno rientrare nell’industria 4.0
ST400-61 è il migliore compromesso fra ripetibilità e velocità del processo di saldatura.

Modello forno
Forno ad aria calda forzata a rifusione ST 400-61
N° di zone ad aria calda forzata
6 Top + 6 Bottom
Controllo velocità motori zone di riscaldamento
Pannelli di riscaldamento
Realizzati con alluminio Avionic, spessore 8 mm (alta efficienza di distribuzione dell'energia termica)
Zone di raffreddamento ad aria forzata
1
Filtraggio residui flussante
1 filtro con propria turbina posta all'ingresso del forno e collegato al tunnel di riscaldamento
(cattura le particelle di flussante volatili in aria)
Gruppo di continuità
In caso di mancata corrente alimenta il pc e il convogliatore
Trasporto pcb
Convogliatore a catena (no maglia).
Convogliatore
In alluminio trattato per le alte temperature, diviso in due sezioni per compensare la dilatazione termica
Invito pcb ingresso convogliatore
Motorizzato
Sporgenza spinetta supporto pcb
5 mm
Direzione pcb
Standard, da sinistra a destra
Massima altezza componenti Top e Bottom
30 mm
Lubrificazione delle catene dei convogliatori
Automatica programmabile
Sistema di tensionatura automatico delle catene
Sì, compensa la dilatazione termica del convogliatore
Apertura convogliatore a catena
Motorizzata
Dimensioni pcb
Minimo 50 mm, massimo 400 mm
Velocità convogliatore
Da 300 - 2000 mm/min.
Altezza convogliatore da terra
Standard Smema: 900 ± 20 mm
Lunghezza del tunnel di riscaldamento
2.333 mm
Lunghezza cooling zone
600 mm
Tolleranza temperatura
+/- 2 °c
Range temperature resistenze
Da 20°C a 300°C
Modalità controllo temperatura
Pid+ SSR
Tempo di riscaldamento
Circa 20/30 minuti
Interfaccia utente
Pc industriale
Sistema operativo
Windows 7
Memorizzazione programmi di lavoro
Infiniti
Memorizzazione giornaliero
Dell'andamento delle temperature di ogni singola zona
Main screen
set point, stato zone e % assorbimento zone
Timer
Automatico
Controllo segnali
Imput e output
Programmazione sequenza di accensione zone
Avvio parzializzato per ridurre al minimo il consumo di corrente (3 steps)
Programazzione escluse zone
Utile per profili pcb a doppia faccia
Memorizzazione diagnostica stati macchina
Allarmi macchina
Sia acustici che luminosi
Memorizzazione segnali di allarme
Si nel registro di sistema software
Colonna luminosa
Indica lo stato della macchina
Connessione Smema disponibile
Imput e output
Apertura coperchio
Motorizzata
Alimentazione
3 f + N +Terra, 380 V,50/60 HZ
Assorbimento all'avvio sequenziale
Massimo 23 KW
Assorbimento nominale
48 KW
Assorbimento in funzione
+/- 6 KW
Dimensioni e peso macchina
4160x1430x1530 mm - 2.100 kg


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