SERIGRAFICHE SERIE CP850
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HC Automation è un'azienda leader nella produzione di serigrafiche automatiche. Impegna molte risorse nella ricerca e nello sviluppo con lo scopo di offrire macchine sempre più performanti e facili da gestire. Tutte le macchine prodotte da HC rispecchiano i requisiti richiesti dall’industria 4.0. Fra l’ampia gamma di prodotti disponibili spicca la serigrafica HC850 utilizzata per il deposito della crema saldante e della colla sui substrati PCB. E' un esempio di connubbio di alti volumi, precisione e grandi PCB. HC850 ha un’area di stampa eccellente (800 x 600 mm), le parti meccaniche sono assemblate a regola d’arte controllate con comparatori meccanici di precisione ed assemblate su piattaforme di marmo, come prevede la meccanica di precisione. Il gruppo teste si muove con ricircoli di sfere e la pressione di stampa viene controllata con trasduttori di pressione (un grafico a video segnala la curva relativa alla pressione di stampa reale). Il sistema di fissaggio dei PCB utilizza sia i classici supporti magnetici che le colonne con ventose che creano il vuoto per una migliore planarità del PCB. La flessibilità della serigrafica si riscontra nella semplicità di alloggiare telai di misure diverse in tempo zero, considerando anche il riferimento meccanico sull’asse Y si riduce ai minimi termini il tempo di setup macchina. Il sistema di pulizia automatico dello stencil è di ultima generazione, programmabile (secco, umido e vuoto) fino a 4 fasi indipendenti consecutive. Il software raggruppa in poche finestre tutte le informazioni necessarie per la programmazione e la gestione dei parametri di stampa. Inseriti i dati delle dimensioni della scheda e del telaio automaticamente si programmano una serie di parametri di processo senza spreco di tempo. La macchina è in grado di dialogare con le più comuni S.P.I. del mercato e gestire l’offset a loop chiuso. Il controllo 2D consente di ispezionare la presenza della crema saldante nei punti ritenuti sensibili. |
Descrizione | HC850 |
Movimentazione racle | Cinghia (ricircoli di sfere OPT) |
Cambio produzione | Veloce setup |
Dimensione telaio | Da 737x737 mm a 1100x900 mm |
Massima area di stampa | 850x600 mm |
Dimensione PCB | Da 50x100 mm a 850x600 mm |
Spessore PCB | Da 0,2 mm a 6 mm |
Peso PCB | Massimo 3 kg |
Altezza massima telaio | 40 mm |
Carico / scarico telaio | Assistito con riferimenti meccanici e memoria della posizione |
Aggiustamento convogliatore | Motorizzato programmabile via software |
Direzione PCB | Da sinistra a destra, programmabile |
Fisaggio PCB | A filo con il convogliatore (no gradino) |
Metodo fissaggio PCB | Vacuum, supporti, edge clamps |
Pulizia automatica stencil | Secco, umido, vuoto (4 fasi in sequenza) |
Umidificatore carta | Automatico |
Tanica solvente | Con sonda di livello minimo e massimo |
Sofware | Facile ed intuitivo |
Controllo accessi | Multi livello con password |
2D inspection | Standard |
Sistema di centraggio PCB | Doppia telecamera |
Campo visivo telecamera (FOV) | 6,4 x 4,8 mm |
Utilizzo telecamera | Controllo fiducials e deposito crema saldante |
Altezza del convogliatore da terra | 900 +/- 20 mm |
Protocollo interfaccia con attrezzature esterne | SMEMA |
Collegamento S.P.I. | A loop chiuso (optional) |
Numero fiducal riconosciuti | 2 o 4 |
Dimensioni fiducial | Da 0,1 mm a 3 mm |
Ripetibilità allineamento | ± 10 microns (at 6Sigma), Cpk≧ 2 |
Tempo ciclo di stampa | 12 sec. + processo |
Tipo di racle | Metalliche: 300, 360, 420, 460, 600 mm |
Velocità di stampa | 10~200mm/sec |
Pressione di stampa | Da 0 a 30 kg programmabile |
Controllo pressione di stampa | Trasduttore elettronico (optional) |
Velocità snap off | Da 0,1 a 20 mm/s |
Distanza snap off | Massimo 6 mm |
Dimensioni macchina | 1740mm(L)x1560mm(W)x1510mm |
Peso macchina | Circa 1300 kg |
Alimentazione elettrica | 220 Volt 50/60 Hz, 1,5 Kw |
Alimentazione pneumatica | 6 Bar, 16 Lt/min |
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