FORNO ARIA CALDA FORZATA A REFUSIONE B-6.000-C
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B6000C è il forno a convezione ad aria calda forzata che si colloca fra i forno ad alta produzione e a bassa produzione. La struttura allungata, i due filtri e la zona di raffreddamento da 1200 mm. permettono di raggiungere ottime velocità di saldatura mantenendo il profilo termico ideale. Le caratteristiche peculiari del forno B6000C, come anche per gli altri prodotti dalla goldsmt, non teme confronti con i brand più popolari. B6000C è apprezzato per la ripetibilità del processo di saldatura, ottimo per chi deve saldare schede complesse o con grandi masse termiche di qualsiasi tipo di materiale, fr4, multi layers e metalcore. Una funzione fondamentale del forno la fa iL filtro che utilizzano (scambiatore di calore aria/aria) che intrappola le particelle di flussante cristallizzandole sulla superficie interna delle serpentine Una turbina estrae una quantità d' aria specifica (tarata dal costruttore) dall'interno del tunnel di riscaldamentio, questo processo garantisce la stabilità termica del tunnel, no sbalzi termici, e l'impianto di aspirazione fumi esterno non può influenzare l'equilibrio termico della camera di rifusione perchè il filtro fa da barriera fisica. Il software controlla tutte le funzioni della macchina, programmazione, controllo, e monitoraggio del propfilo termico. B6000C è il migliore compromesso fra ripetibilità e velocità del processo di saldatura. |
Modello forno | Forno ad aria calda forzata a rifusione B6000C |
N° di zone ad aria calda forzata | 6 Top + 6 Bottom |
Tipo di riscaldamento | Convezione ad aria calda forzata |
Lunghezza tunnel di saldatura | 2.050 mm |
Isolamento del tunnel | 15 cm (ad alta inerzia termica) |
Micro lame d'aria | Sì |
Convogliamento aria | 2 profili diffusori per ogni zona TOP |
Filtraggio flussante | 1 unità indipendente |
Sistema di filtraggio | Scambiatore di calore aria/aria con turbina |
N° di zone di raffreddamento | 2 |
Lunghezza tunnel di raffreddamento | 1.200 mm |
Sistema di raffreddamento | Aria forzata (Chiller option) |
Controllo temperatura | PID + SSR |
Max temperatura aria calda | 350° C |
Trasporto PCB | Doppio, maglia in acciaio e a catena (OPTIONAL catena e supporto centrale) |
Max altezza componenti | Top 39 mm. bottom 23 mm |
Sporgenza catena supporto PCB | 5 mm |
Apertura convogliatore a catena | Motorizzata |
Lubrificazione catene | Programmabile |
Regolazione posizione supporto centrale | Manuale |
Max profondità PCB sulla catena | 450 mm |
Profondità minima PCB | 120 mm. (con supporto centrale) |
Velocità convogliatore | 0,4 a 1,8 mt/min. |
Direzione PCB | Standard da sx a dx |
Altezza convogliatore da terra | Standard Smema: 900 ± 20 mm |
Connessione con moduli esterni | Protocollo SMEMA |
Apertura portella | Motorizzata |
Computer control | Computer industriale Kingston DDR800 1G memory |
Unità UPS | Sì |
Monitor LCD a colori e tastiera con track ball | Sì |
Comando accensione macchina | Fronte pannello di comando |
Profilatore prefessionale | Incorporato (3 termocoppie) |
Piattaforma software | Windows 10™ |
Alimentazione pneumatica | Visualizzazione setpoint e parametri reali |
Salvataggio programmi | "infiniti" |
Monitoraggio segnali | Input/Output |
Monitoraggio temperature | Registrazione giornaliera (sia grafica che dati) |
Registrazione eventi | Memorizzazione giornaliera |
Memorizzazione segnali di allarme | Si nel registro di sistema |
Monitoraggio pcb in forno | Si, allarme in caso di perdita pcb |
Timer | Settimanale con 3 ON/OFF per giorno |
Avvio forno | Parzializzato, zone programmabili |
Tempo di riscaldamento | ≤ 15-20 min |
Abilitazione/disabilitazione zone | Programmabili |
Delta T | ± 1 °C |
Numero di bocchette d'aspirazione | n° 3 diametro 200 mm |
Alimentazione elettrica | 380 V 50/60 hz. + Neutro + terra (75 A) |
Potenza nominale | 48 Kw |
Consumo in funzione | 7,5～10,5kw |
Dimensione forno e peso | 4150(L)×1510(W)×1550(H)mm - 1.680 KG. |
Dimensione e peso con imballo | 4610(L)x1800(W)x1980(H)mm - 1.880 KG |
Accessori | |
Supporto centrale | |
Chiller esterno | |
Regolazione velocità flusso aria zone | |
Azoto | |
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